게이트 밸브 누출을 막는 방법

게이트 밸브 누출을 막는 방법: 전문 포장 교체 및 밀봉 수리 안내서

게이트 밸브는 산업용 파이프라인에서 매체 흐름을 차단하는 데 사용됩니다. 스템의 포장 상자가 누출의 가장 일반적인 원인입니다. 2022년 조사에 따르면밸브월드외부 게이트 밸브 누출의 67% 이상이 노후되거나 부적절하게 설치된 패킹으로 인해 발생합니다.

 

완전히 해결하려면 "게이트 밸브 누출을 막는 방법"에서는 패킹 재료, 스템 표면 상태 및 글랜드 예압이라는 세 가지 기술적 차원을 해결해야 합니다.

 

누출의 근본 원인: 포장 불량의 정량적 분석
당 정압 테스트 중API 598, 새로 설치된 패킹의 허용 누수율은 0입니다. 그러나 주기적인 온도 조건(예: -29도에서 260도까지)에서는PTFE패킹은 120×10⁻⁶/도만큼 높은 체적 팽창 계수를 가지고 있습니다. 반복적인 열 순환으로 인해 패킹 응력이 완화됩니다.

 

1단계: 임시 조치 – 패킹 글랜드 조이기
유지 관리 기간 전에 패킹 글랜드 너트를 고르게 조이십시오. NPS 2~6 게이트 밸브(스템 직경 약. 15.9mm~31.8mm)용 토크 렌치를 사용할 경우 권장 토크는 20~27N·m입니다. 참고: 이 방법은 포장이 완전히 탄화되지 않은 경우에만 효과적입니다. 글랜드가 보닛 보스에 대해 압축되어도 여전히 누출이 발생하는 경우 패킹을 교체해야 합니다.

 

2단계: 영구 수리 - 스템 패킹 교체
마스터링게이트 밸브 스템을 재포장하는 방법적절한 절차와 청소 기준에 따라 다릅니다.

• 격리 및 감압:업스트림 및 다운스트림 블록 밸브를 닫고 통풍구를 열어 압력이 0인지 확인합니다. OSHA 잠금/태그아웃 절차를 따르십시오.
• 액추에이터 제거:핸드휠이나 기어 작동기를 떼어내십시오. 스템 너트 설치 위치를 기록하십시오.
• 오래된 포장을 제거합니다:나선형 패킹 추출기(후크 도구)를 사용하여 링을 하나씩 제거합니다. 패킹 보어 벽이 긁히지 않도록 하십시오. 표면 거칠기는 1.6 μm 이하여야 합니다.라그렇지 않으면 새 패킹에 미세 돌기 내장으로 인해 조기 누출이 발생합니다.
• 스템 검사:마모된 부위의 난형도를 측정합니다. ASME B16.34에 따르면 스템 직경 공차는 다음과 같습니다.h9등급(예: 직경 19mm의 경우 허용 편차 -0.052mm). 반경방향 마모가 0.2mm를 초과하는 경우 스템을 교체하십시오.

 

실제 교체 작업의 경우,게이트 밸브 패킹을 교체하는 방법올바른 포장 단면 크기를 선택해야 합니다. 일반적인 산업용 게이트 밸브는 단면 측면 길이가 1/4"(6.35mm), 5/16"(7.94mm) 또는 3/8"(9.53mm)인 사각 편조 패킹을 사용합니다.

 

예: 스템 직경이 22.2mm인 클래스 150, NPS 4 주강 게이트 밸브의 경우 패킹 깊이는 일반적으로 링 5개이며, 각 링 높이는 패킹 단면 폭과 일치합니다.

 

새로운 패킹 설치를 위한 레이어별 기술:

새 패킹 링의 절단 각도를 120도씩 엇갈리게 합니다. 설치하기 전에 각 링에 이황화 몰리브덴 또는 흑연 윤활제를 바르십시오(200도 이상의 온도에서는 유성 윤활제 사용을 피하십시오).

 

슬리브와 망치를 사용하여 각 링을 가볍게 두드려 완전히 고정되도록 합니다. 예압은 패킹 링을 원래 높이의 15%~20%만큼 압축해야 합니다.

 

하단 링과 상단 링을 설치할 때 베벨/스카이브 방향이 스템을 향해야 한다는 점에 유의하십시오. 편조 패킹의 "V" 노치는 압력 소스를 향해야 합니다(게이트 밸브의 경우 매체 압력은 본체 공동에서 포장 상자 바닥을 향해 밀어냅니다).

 

다양한 밸브 구조를 다루는 경우 다음 사항을 이해하십시오.게이트 밸브의 패킹을 교체하는 방법또한 다음을 구별해야 합니다.솟아오르는 줄기그리고비상승 스템밸브. 비상승 스템 게이트 밸브의 경우 패킹을 교체하려면 스템 너트와 요크를 분해해야 하지만 상승 스템 밸브에서는 위에서 직접 접근할 수 있습니다.

 

고압 서비스(클래스 600 이상)의 경우 밀도가 1.20~1.35g/cm3이고 압축률이 12%~18%인 유연한 흑연 테이프 형태의 다이 형태 링이 권장됩니다.

 

3단계: 재조립 및 누출 테스트

글랜드를 설치하고 너트를 손으로 조입니다. 최종 목표 토크의 50% → 75% → 100%로 크로스 패턴으로 점진적으로 토크를 적용합니다.

MSS SP-135에 따르면 패킹 글랜드의 나머지 압축은 나중에 다시 조일 수 있도록 초기 두께의 최소 30% 이상이어야 합니다.

 

압력 테스트 수행: 정격 압력의 1.5배로 질소 또는 물을 주입하고 15분간 유지합니다. 전자 누출 감지기를 사용하여 줄기 표면을 측정합니다. 누출율은 10⁻⁴ mbar·L/s(버블 테스트에서 눈에 보이는 기포가 없는 것과 동일) 미만이어야 합니다.

 

기타 누출 경로: 시트 밀봉 표면
흐름 경로의 하류 측에서 누출이 발생하는 경우(즉, 밸브가 닫혀 있을 때 매체가 시트를 통해 계속되는 경우) 시트와 게이트 디스크를 겹쳐야 합니다. ANSI/FCI 70‑2에 따르면 클래스 IV 차단은 밸브 정격 용량의 최대 0.01% 누출을 허용합니다(예: NPS 6의 경우 Cv=500, 누출은 0.05 L/min 이하). 수리 시에는 거친 280#부터 미세한 600#까지 탄화규소 래핑 컴파운드를 사용하여 지속적인 긁힘 없이 시트 접촉 밴드 폭 3~5mm를 달성합니다.

 

업계 권장 사항 및 예방 유지 관리

2000시간의 작동 시간 또는 500회의 전체 열기/닫기 주기마다 패킹 글랜드에 남아 있는 예압을 확인하십시오.

고온 증기 서비스(400도 이상)의 경우 부식 억제제가 포함된 팽창 흑연 패킹을 선택하십시오. 540도에서의 산화 중량 손실은 8%/100시간을 초과해서는 안 됩니다(DIN 65467에 따라 테스트됨).

 

패킹을 교체할 때마다 스템 직경 측정값, 패킹 링 수, 토크 값을 기록하여 장비 상태 기록을 수립합니다.

 

위의 단계별 기술 접근 ​​방식을 따르면 "게이트 밸브의 누출을 막는 방법"이라는 운영 문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라 재료 공학 및 조립 표준의 관점에서 장기적인 밀봉 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 중요한 서비스 위치의 경우 기사의 토크 압축 곡선을 참조하는 것이 좋습니다.포장 성능 최적화출판사밸브월드2024년에는 실제 밸브 작동 조건에 맞춰 유지보수 일정을 조정합니다.